繩鋸開(kāi)采為礦也帶來(lái)安全和環(huán)保

礦業(yè)與線鋸將是無(wú)噪音和灰塵。它不會(huì)打擾附近居民等作品。此外，工人勞動(dòng)強(qiáng)度非常低的高安全性條件。這是受益于自動(dòng)化程度高，分離控制;而火焰切割會(huì)造成巨大的噪音和粉塵，打擾附近居民和其他工人工作認(rèn)真。砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序。而勞動(dòng)工作在低安全狀況與沉重的強(qiáng)度?？傊?，用繩鋸開(kāi)采會(huì)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

金剛石砂輪在使用中難免不會(huì)出現(xiàn)損害，當(dāng)事情發(fā)生后，可以用金剛石砂輪的激光修整法。激光修整法是利用光學(xué)系統(tǒng)把激光束聚焦成的光斑作用于金剛石砂輪表面，在極短的時(shí)間內(nèi)使砂輪局部表面的金屬結(jié)合劑材料以蒸發(fā)氣化和熔融濺射的形式被去除，通過(guò)控制激光加工參數(shù)，可選擇性地去除結(jié)合劑材料，而不損傷超硬磨粒，使磨粒突出，在砂輪表面形成容屑空間，從而達(dá)到修整的目的。液態(tài)金屬及其合金對(duì)金剛石的浸潤(rùn)：在高溫?zé)Y(jié)的過(guò)程當(dāng)中，大部分的胎體為液相燒結(jié)或者部分液相燒結(jié)，粘結(jié)相對(duì)胎體中的其他組元進(jìn)行浸潤(rùn)和燒結(jié)，有對(duì)金剛石顆粒進(jìn)行浸潤(rùn)和燒結(jié)。

合金砂輪的選擇

1) 樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。

2) 陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹(shù)脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。

3) 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。

實(shí)驗(yàn)證明，強(qiáng)碳化形成元素的加入，使得在燒結(jié)過(guò)程中造成合金中的這些元素向金剛石界面的遷移、富集并發(fā)生反應(yīng)，生成碳化物。由于金剛石表面形成碳化物層，使金剛石的表面能大大降低，表現(xiàn)出某些金屬特性，也就是實(shí)現(xiàn)了金剛石表面的金屬化。

陶瓷CBN砂輪修銳方法

常用的陶瓷CBN砂輪修銳方法有自由磨粒修銳法、固結(jié)修銳工具修銳法等。

自由磨粒修銳法包括氣體噴砂修銳、超聲振動(dòng)修銳、彈性修銳、游離磨粒擠壓修銳和液壓噴砂修銳?？傊且蕴蓟琛傆窕虿Ａе榈扔坞x磨粒作為修銳介質(zhì)，用各 種方法使之噴射到轉(zhuǎn)動(dòng)的CBN砂輪表面，以往除部分結(jié)合劑，形成切削刃，達(dá)到修銳砂輪的目的。由于在圓周方向和徑向存在力的作用，使得鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀。由于陶瓷CBN砂輪的結(jié)合劑較硬，這種方法的修銳效率很低， 并沒(méi)有在產(chǎn)業(yè)中推廣應(yīng)用。

在使用的過(guò)程當(dāng)中，很容易就造成金剛石的脫落，金剛石鋸片使用壽命降低。所以，選擇合適的胎體材料，或者是對(duì)金剛石表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，?shí)現(xiàn)金剛石和胎體之間的有效粘結(jié)就成為了金剛石工具制造的技術(shù)關(guān)鍵。